دو عامل رایج که بر عمر مفید شیرهای دیافراگمی پنوماتیک تأثیر می‌گذارند.

۱. روش کار با دهانه بزرگ برای افزایش طول عمر مفید، به شیر کنترل پنوماتیک اجازه می‌دهد تا حد امکان با حداکثر بازشدگی، مثلاً ۹۰٪، کار کند. به این ترتیب، آسیب‌هایی مانند کاویتاسیون و فرسایش در سر هسته شیر رخ می‌دهد. با تخریب قرقره و افزایش جریان، شیر مربوطه دوباره بسته می‌شود. این تخریب و بسته شدن تدریجی ادامه می‌یابد، به طوری که کل قرقره به طور کامل مورد استفاده قرار می‌گیرد تا زمانی که ریشه و سطح آب‌بندی قرقره آسیب دیده و قابل استفاده نباشد. در عین حال، شکاف دریچه گاز با دهانه بزرگ بزرگ است و فرسایش ضعیف می‌شود. این می‌تواند طول عمر شیر را در مقایسه با عملکرد اولیه شیر در دهانه‌های میانی و کوچک، بیش از ۱ تا ۵ برابر افزایش دهد. به طور مشابه، اگر یک کارخانه شیمیایی این روش را اتخاذ کند، طول عمر شیر دیافراگم پنوماتیک ۲ برابر افزایش می‌یابد.
۲. کاهش S برای افزایش دهانه کاری و افزایش طول عمر. روش کاهش S، یعنی افزایش تلفات سیستم به جز شیر کنترل پنوماتیک، به طوری که افت فشار توزیع شده به شیر کاهش یابد، به منظور اطمینان از عبور جریان از شیر کنترل پنوماتیک، تنظیم پنوماتیک باید افزایش یابد. همزمان، درجه باز شدن شیر، افت فشار روی شیر را کاهش می‌دهد که باعث کاهش کاویتاسیون و فرسایش می‌شود. روش‌های خاص به شرح زیر است: یک دریچه تنظیم روزنه در پشت شیر ​​نصب می‌شود تا افت فشار را مصرف کند و شیر دستی متصل به صورت سری در خط لوله را ببندد تا شیر تنظیم پنوماتیک به دهانه کاری ایده‌آل‌تری دست یابد. اتخاذ این روش برای شیرهای دیافراگم پنوماتیک به همان روشی که شیر برای کار در دهانه کوچک در ابتدا انتخاب می‌شود، بسیار ساده، راحت و مؤثر است.


زمان ارسال: ۱۳ مه ۲۰۲۴